“翻砂”车间纪实
本帖最后由 龙口飞雪 于 2016-12-14 22:40 编辑前言：“翻砂”是民间对“铸造”的俗称，是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法。我国的铸造技术已有6000余年的悠久历史，是世界上较早掌握铸造技术的文明古国之一，铸造技术居世界先进行列。自周朝末年开始有了铸铁，秦、汉以后，农田耕作便陆续使用了铁制农具；2500多年以前（公元前513年）就铸出270千克的铸铁刑鼎；到宋朝，我国已使用铸造铁炮和铸造地雷。现在，铸造在我国是一个很大的行业，产业居世界第二位。
一般“翻砂”车间多建于农村或是城郊，工人大都是来自各地的农民工，而且多是男性职工。尽管在这个车间干活又脏又累，但只要你舍得出力，收入还是可观的。《传统“翻砂”纪实》系列作品拍摄自2009年到2014年间，时间跨度约6年，取材于胶东地区五个升级改造前较为落后的小型铸造车间，表现的主要是针对小型铸铁件的“翻砂”技艺发展历程中的一段，基本上记录下了传统“翻砂”工艺的主要工序及翻砂工的辛勤劳动过程。
通常，传统的“翻砂”工艺主要经过以下几大步骤：配型砂、造型、制芯、下芯、合箱、熔化、浇注、冷却、落砂、清理、毛坯入库等。从开始的配型砂、造型……，一直到最后的毛坯产品等都有严格的要求。但是，传统的生产流程，尤其是小件制品的铸造流程存在着诸多的缺点，最为突出的是：其一，对环境影响较大，包括空气、噪音、水质等；其二，工人的劳动强度大，车间粉尘飞扬，工作环境恶劣；其三，机械化程度低，不利于大批量生产，严重影响产能等等。为此，正规化的车间、先进高效的节能熔炼炉、低碳环保及环境友好型的铸造生产工艺、全自动的砂处理生产线、自动化浇注流程、完善的检测系统等迈向高标准的技术与装备的应用已是势在必行。目前，我国针对中小型铸造车间的技术更新仍在继续进行中，相信不久，人工用“铁瓢”端着铁水浇注的传统“翻砂”场面将逐渐成为历史而永远记载在科技文化宝库里。
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